Metallfertigung und Montage einer Consumer Banking Komponente
Auswertung
Darstellung
Projektbeschreibung | Consumer Banking-Komponente |
Angewandte Fähigkeiten / Prozesse | Primär: Metallherstellung Sekundär: Montage |
Ausrüstung Wird zur Herstellung eines Teils verwendet | Laser, Revolverstanzer, Abkantpresse, Einsetzen von Hardware, Punktschweißen, Schleifen und Polieren mit Schleifmittel, Mechanische Bürste |
Standards erfüllt | Kundenanforderungen |
Engste Toleranzen | ± 0,005 ” |
Material verwendet | Kaltgewalzter Stahl, Aluminium verzinkt |
Materialfinish | ZUNC & Clear Platte, Lackieren, Anodisieren |
Industrie für den Einsatz | Bankgeschäfte |
In der Prozessprüfung / Inspektion durchgeführt | Laser-Scan-Flachzuschnitte, Alle Einzelteile der ersten Artikelprüfung, Endkontrolle nach Fertigstellung |
Beim TZR Sheetmetal Unternehmen Unsere 6-jährige Erfahrung gibt uns den Einfallsreichtum, die erfolgreichsten Methoden zur Herstellung von Blechbaugruppen aufzudecken. Die hier hervorgehobene komplexe Komponente wird in einer Consumer-Banking-Anwendung verwendet. Basierend auf den finalen Anforderungen haben unsere Konstrukteure alle Optionen abgewogen und eine Fertigungsstrategie entwickelt, die die Fertigung vereinfacht, die Qualität verbessert und die Gesamtproduktionskosten reduziert.
Mit unseren umfassenden Fertigungs- und Inspektionsmöglichkeiten haben wir dieses Werkstück vollständig im eigenen Haus entworfen und gebaut. Sie bestand aus kaltgewalzten Stahl- und galvanisierten Aluminiumteilen und bestand aus 50 Einzelteilen, die in mehreren Baugruppen zusammengefasst waren, aus denen sich die endgültige Einheit zusammensetzte. Dank unserer integrierten Blechproduktionssysteme konnten wir präzise und effizient arbeiten und gleichzeitig die Materialausnutzung maximieren sowie Produktions- und Montageschritte minimieren.
Bei der Fertigung wurden viele unserer Fertigungsmöglichkeiten genutzt, einschließlich Laserschneiden, Biegen und Stanzen. Einige der Teile, die wir durch Punktschweißen miteinander verbunden haben, erforderten das Einsetzen von Hardware. Alle Schweißpunkte wurden geschliffen und poliert, um ein nahtloses Aussehen zu erzielen. Wir haben auch verschiedene Oberflächenbehandlungen aufgetragen, einschließlich Verzinken, Eloxieren und Lackieren.
