Kundenspezifische verzinkte Edelstahl-Stanzteile Blechschweißen, Verarbeitung und Fertigung
Auswertung
Darstellung
Produktbeschreibung
Artikel | Kundengebundenes Struktur-Aluminium galvanisierter Edelstahl, der Teil-Blechschweißen-Arbeitsherstellung stempelt |
Material | Edelstahl 201/304/316, Blech (SPCC, SECC), Aluminiumlegierung usw. |
Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung, verzinkung, verchromung, hot-dip, siebdruck, polieren und so weiter. |
Dicke | 0,5 mm bis 10 mm |
Verarbeiten | Laserschneiden, Stanzen, Lochen, Biegen, Drehen, Schweißen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung und anderer allgemeiner Fertigungsservice |
Design | ODM / OEM |
Farbe | Als antrag des kunden |
Zahlung | T / T, Western Union, Paypal. 50% Anzahlung vor der Produktion, 50% Restzahlung vor dem Versand |
Unsere Produkte
Trotz aller Vorteile des Laserschweißens, einschließlich langfristiger Kostensenkung, werden Hersteller häufig von den anfänglichen Investitionskosten abgeschreckt. Das LaserNetwork kann diese Kosten drastisch senken und die Nutzung der Laserquelle erhöhen, indem ein einzelner Laser für bis zu vier Maschinen verwendet wird. Dies verringert die Eintrittsbarriere für die Implementierung des Laserschweißens in der Produktion. Sobald das Unternehmen genügend Aufträge und eine hohe Maschinenauslastung hat, kann eine zweite Laserquelle nachgerüstet werden.
Ein Schlüssel für eine erfolgreiche Implementierung des Laserschweißens ist das Bauteil- und Vorrichtungsdesign. Das Teiledesign muss Lücken minimieren und Biegetoleranzen vermeiden, während die Vorrichtung viele Anforderungen hat, die ihr Design sehr wichtig machen können. Die Vorrichtung muss nicht nur die Lücken mit Kraft schließen, sie wird die Teile konsequent und präzise positionieren, schnell be- und entladen, gute Zugänglichkeit ermöglichen und gleichzeitig als Wärmesenke für den Schweißprozess dienen. Als Partner hilft T ZR seinen Kunden bei der Lösung dieser Probleme, indem sie ihre Erfahrung mit Lasern, Blechdesign und Schweißverfahren einsetzt. Das Laserschweißen ist der nächste logische Schritt und T ZR verfügt über das Know-how, um die Implementierung dieser Technologie in Ihrem Produktionsprozess zu unterstützen.
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